玉米收获机械化技术是在玉米成熟时，根据其种植方式、农艺要求，用机械来完成对玉米的茎秆切割、摘穗、剥皮、秸秆处理等生产环节的作业技术。主要有联合收获后秸秆直接还田、人工摘穗后秸秆还田、茎穗兼收技术。

1.玉米机械化收获的优势 除了提高生产效率以外，使用玉米收割机的另一个好处是玉米秸秆经过粉碎直接还田，提高了秸秆综合利用率，既避免了焚烧玉米秸秆现象，又增加了土地的有机质含量，达到了省工省劳又环保的效果。

2.技术要求 由于玉米收获时籽粒含水率高达22％～28％，甚至更高，收获时不能直接脱粒，所以一般采取分段收获的方法。第一段收获是指摘穗后直接带苞皮或剥皮的玉米果穗，并进行秸秆处理；第二段时将玉米果穗在地里或场上晾晒风干后脱粒。

3.技术性能指标 玉米机械化收获机需达到如下技术性能指标：收净率≥82％；果穗损失率＜3％；籽粒破碎率＜1％；果穗含杂率＜5％；还田茎秆切碎合格率＞95％；留茬高度≤40cm；使用可靠性＞90％。

4.技术实施要点 实施秸秆黄贮的玉米要适时进行收获，尽量在秸秆发干变黄前进行收获作业。实施秸秆还田的玉米收获期尽量在籽粒成熟后间隔3～5d再进行收获作业。根据地块大小和种植行距及作业质量要求选择合适的机具，作业前制定好具体的收获作业路线。

5.机具操作规程 拖拉机启动前，必须将变带手柄及动力输出手柄置于空档位置。机组在运输过程中，必须将割台和秸秆还田装置提升至运输状态，并注意道路的宽度和路面状况。接合动力要平稳，油门由小到大逐步提高，确保运输和生产作业的安全。

6.农机农艺应进一步融合 在农艺方面，应选用柱状果穗、结穗位70～130cm、穗位秸秆抗拉强度大的品种，且要求地紧实度低、成熟期籽粒降水速度快，含水率＜30％。在栽培中应选择平作或垄作，行距统一，宽/窄行或沟播种植带宽度为玉米收获机割幅的整数倍。

在收获机械方面，割台应选用指型/链式不分行摘穗单元；剥皮装置应注意剥皮辊布局和随运压制装置、籽粒回收和茎叶排除装置；脱粒装置应选用强揉搓性能、轴流脱粒分离装置；秸秆处理应采用预调质处理技术、打结器正时机械制造与总成精密装配；青饲方面则应采用切碎刀具自磨砺装置、低功耗高频切碎与抛送自动操控。

7.收获机机型 目前国内收获机主要有4大类型的产品。第一类是多行悬挂式和牵引式玉米收获机，是延续20世纪80年代后期的产品不断改进形成的，可一次完成多行玉米的摘穗、果穗集箱、秸秆粉碎处理作业。第二类是以小麦联合收割机底盘改进开发的玉米收获机，可一次完成多行玉米的摘穗、果穗集箱、秸秆粉碎处理作业。第三类是专用的玉米收获机，可一次完成多行玉米的摘穗、果穗集箱、秸秆粉碎处理作业。第四类是自走式玉米收获机，以4YW－3型和4YZ－4型居多，可一次完成玉米的摘穗、剥皮、果穗集箱、籽粒回收、秸秆粉碎作业。

8.玉米机械化收获注意事项

①收获前10～15d 应对玉米的倒伏程度、种植密度和行距、果穗的下垂度、最低结穗高度等情况做好调查，并提前制订作业计划。

②作业前应进行试收获 调整机具，达到农艺要求后方可投入正式作业。

③作业前 适当调整摘穗辊间隙，以减少籽粒破碎。为使剥皮器工作正常，要保证弹簧导管与挡片之间的间隙25～30mm，间隙过大会使剥皮质量下降，加快剥皮辊的磨损。应该经常检查间隔。一般情况下，每工作120h后需检查一次，同时注意果穗升运过程中的流畅性，以免卡住堵塞。随时观察果穗箱的充满程度，以免出现果满后溢出，或卸粮时卡堵等现象。

④正确调整秸秆还田机的作业高度 以保证留茬高度小于10cm，以免还田刀具打土损坏。

⑤安装除茬机时 应确保除茬刀具的入土深度，保持除茬深浅一致，以提高作业质量。